金剛石的應用領域及所帶來的行業革命

（1）石材

　　在大理石、花崗巖、人造鑄石、混凝土建筑材料的切割加工和磨削加工方面，廣泛使用金剛石工具。如大型圓鋸和排鋸，中等切邊鋸片，小規格的干、濕切割片，以及金剛石繩鋸等。此外，還有金剛石磨輥和磨邊輪，用于板材磨面和磨邊。在石材開采、鋸切、磨光以及現場施工全過程中，石材加工效率隨著這些新型金剛石工具的應用而成倍提高。

（2）機械加工

　　金剛石磨具是磨削硬質金屬材料的特效工具。金剛石砂輪磨削硬質金屬材料比普通砂輪磨削比高1000倍，成本降低10%以上。如金剛石砂輪刃磨硬質合金刀具，可以避免用碳化硅砂輪加工時容易產生的裂紋、鋸口等缺陷，刀具壽命可延長 50%-100%，而且可以省掉刃磨后的拋光工序，生產效率可提高數倍。此外，在汽車工業領域，金剛石磨具取代普通磨具也是長期的趨勢，而且其特別適合磨削合金工具用鋼。

（3）電子電器加工

　　對于硬而脆的貴重半導體材料，如硅、鍺、砷化鎵、磷化鎵等，需要通過切割和研磨加工制成小片狀的半導體器件，目前最合適的方法是用金剛石切割鋸片加工。用金剛石研磨拋光半導體材料，不僅效率高，而且可以達到很高的光潔度。金剛石還可以在電子電器工業中用于拉制超細金屬絲導線、加工高硬度的電絕緣陶瓷材料方面。

（4）鉆探與開采

　　在石油、煤炭、冶金、地質勘探等鉆探和開采方面，廣泛使用金剛石鉆頭。由于其硬度高、耐用，不僅能鉆進最硬的巖層，而且起鉆次數少，鉆進快，井斜小，可小口徑鉆進，減輕勞動強度，節約鋼材，比用硬質合金鉆頭總成本反而降低。

（5）光學器件（玻璃）、寶石加工

　　對于加工光學和精密玻璃器件所需的下料、套料、切割、銑磨、磨邊以及凸、凹曲面精磨，采用金剛石磨具加工比普通磨具綜合生產效率提高數倍至數十倍。加工寶石、瑪瑙、玉器等方面，金剛石工具也是不可缺少的。

（6）航空航天儀表

　　金剛石修整條：磨削率恒定,壽命長 ,加工效果好,這些優點使金剛石修整條能滿足當今現代化生產及加工的需求；金剛石砂帶無心磨削氧化鋁：砂帶無心磨的主要優點是: 材料去除率高、單位切削力低、 進給速度大、 無需整形及修銳、安裝迅速、 表面速度恒定 、 冷卻條件更好。等等

（7）計算機（芯片）

　　金剛石導熱性能優良，用于制造新型計算機芯片;加工傳統單、多晶硅芯片

（8）非常環境，核聚變（動力壓縮實驗的高強度光學窗）

（9）醫療（器械）

　　組織相容性，血液相容性，摩擦相似性等優點對人體產生的影響遠小于 傳統材料。